中文
English-
EDI超纯水设备
EDI超纯水设备是以电去离子（Electrodeionization，简称EDI） 为核心脱盐单元，结合预处理、反渗透（RO）、抛光混床、紫外氧化、终端过滤等工艺，连续制备高电阻率超纯水的成套系统。 EDI技术将离子交换膜、离子交换树脂和直流电场相结合，在电场作用下连续去除水中的溶解性离子，并利用电场对树脂进行在线再生。与传统的混床离子交换相比，EDI工艺在正常运行条件下不需要酸碱再生，减少了酸碱储存、运输和废水中和环节。
全国服务热线：180-6858-2158
立即咨询超纯水制备工艺
PROCESS FLOW原水进水
市政自来水
或地下水
预处理
多介质 + 活性炭
保安过滤
反渗透 RO
预脱盐
提供合格进水
EDI 电去离子
核心脱盐
电场在线再生
抛光混床
去除痕量离子
进一步提升电阻率
紫外氧化
185 / 254 nm
降 TOC 并杀菌
超纯水
15～18.2 MΩ·cm
在线监测
EDI 模块内部工作机理
EDI 膜堆由离子交换膜、离子交换树脂、直流电极和隔板组成，五步协同完成连续脱盐与树脂再生。
离子交换
淡水室内
水中离子与树脂上
H+/ OH-发生交换
电场迁移
直流电场
阳离子向阴极
阴离子向阳极迁移
膜选择性透过
进入浓水室
离子穿过对应交换膜
随浓水排出
在线再生
水解离出 H+ / OH-
树脂连续恢复
交换能力
产品概述
PRODUCT OVERVIEWEDI 超纯水设备是以电去离子（Electrodeionization，简称 EDI）为核心脱盐单元，结合预处理、反渗透（RO）、抛光混床、紫外氧化、终端过滤等工艺，连续制备高电阻率超纯水的成套系统。
EDI 技术将离子交换膜、离子交换树脂和直流电场相结合，在电场作用下连续去除水中的溶解性离子，并利用电场对树脂进行在线再生。与传统的混床离子交换相比，EDI 工艺在正常运行条件下不需要酸碱再生，减少了酸碱储存、运输和废水中和环节。
EDI 超纯水设备通常以反渗透产水作为进水，产水电阻率一般可达 15～18.2 MΩ·cm（25℃），总有机碳（TOC）可控制在较低水平。根据用水要求，可在 EDI 后增设抛光混床、紫外氧化（185/254 nm）、超滤或终端除菌过滤器，进一步控制 TOC、细菌、内毒素和颗粒物。
设备广泛应用于电子、半导体、电力、制药、实验室、新能源等领域，可满足不同行业对超纯水的水质要求。
典型系统组成
预处理单元 反渗透 RO EDI 模块 抛光混床 紫外氧化装置 超滤 / 终端过滤器 控制系统工作原理
WORKING PRINCIPLE-
1
预处理单元
原水先经多介质过滤、活性炭过滤、保安过滤等，去除悬浮物、余氯、有机物和部分胶体。若原水硬度较高，可增设软化单元。预处理的目标是使进水满足反渗透单元的进水要求，保护后续膜元件和 EDI 模块。
核心作用：除悬浮物 · 除余氯 · 保护膜与模块 -
2
反渗透（RO）单元
在压力驱动下，水分子透过反渗透膜，大部分溶解性盐类、有机物、细菌和颗粒物被截留并随浓水排出。RO 产水电导率通常可降至原水的 5%～10% 以下，为 EDI 单元提供合格的进水。RO 产水本身已属于纯水，但离子去除程度通常低于 EDI 出水。
核心作用：预脱盐 · 为 EDI 提供合格进水 -
3
EDI 单元
EDI 模块主要由离子交换膜、离子交换树脂、直流电极和隔板组成，是整条工艺线的核心脱盐环节。
离子交换
RO 产水进入 EDI 模块的淡水室，水中的阳离子（如 Na+、Ca²+、Mg²+）和阴离子（如 Cl-、SO4²-）与淡水室中离子交换树脂上的 H+ 和 OH- 发生交换，被暂时吸附。
电场迁移
在直流电场作用下，被交换下来的阳离子向阴极方向迁移，阴离子向阳极方向迁移。
离子交换膜选择性透过
阳离子交换膜只允许阳离子通过，阴离子交换膜只允许阴离子通过。迁移的离子分别穿过对应的交换膜进入浓水室，随浓水排出。
在线再生
在电场作用下，水分子在电极附近发生解离，产生 H+ 和 OH-，对树脂进行连续再生，使树脂恢复交换能力。因此，EDI 在正常运行条件下不需要酸碱再生，也不需要盐箱。
核心特点：连续脱盐 · 电场在线再生产水
淡水室中的水经过树脂和电场处理后，离子含量大幅降低，从产水口流出，电阻率可达 15～18.2 MΩ·cm（25℃）。
-
4
抛光与终端处理
若需要更高电阻率或更低 TOC，可在 EDI 后设置抛光混床，去除痕量离子；设置紫外氧化装置（185/254 nm）降低 TOC 并杀菌；设置超滤或终端除菌过滤器，截留颗粒物和微生物。是否配置这些单元，取决于目标用水要求。
核心作用：提升电阻率 · 降 TOC · 除菌除颗粒
产品性能特点
出水水质稳定
产水电阻率通常可达 15～18.2 MΩ·cm（25℃），具体与进水水质、EDI 模块配置和运行条件有关。
TOC 可控制在较低水平，配置紫外氧化和抛光混床后，TOC 可进一步降低。
在线电阻率 / 电导率监测可实时反映产水水质，便于运行判断。
无需酸碱再生
EDI 在正常运行条件下不需要酸碱再生，减少了酸碱储存、运输和废水中和环节。
无需盐箱，不产生再生酸碱废水，但仍有浓水排放。
与混床相比，EDI 减少了酸碱管理相关的安全风险和操作负担。
连续产水，自动化程度高
EDI 可连续运行，产水水质稳定，适合连续用水场景。
采用 PLC 或微电脑控制器，实现自动运行、自动冲洗、报警保护等功能。
可显示电阻率、电导率、流量、压力、运行状态等参数。
可选配远程通讯接口，便于集中监控和数据记录。
工艺组合灵活
可根据原水水质和产水要求选择 RO+EDI、RO+EDI+抛光混床等组合。
原水含盐量较高时，优先采用反渗透预脱盐，降低 EDI 负荷。
对 TOC、细菌、内毒素有要求时，可增设紫外、超滤、终端过滤等单元。
运行与维护
EDI 模块、反渗透膜、树脂、滤芯等属于定期维护或更换部件，寿命受进水水质和运行工况影响。
EDI 模块通常需要定期清洗或更换，具体周期与实际运行条件有关。
设备材质可根据场景选用不锈钢、PVC、PP 等，适应不同环境。
安全与环保
电气系统应具备接地、漏电保护和缺水保护等功能。
EDI 浓水、RO 浓水需按当地要求排放或回收利用。
设备间应设置排水沟或废水收集装置，具体以环保要求为准。
技术参数（参考）
TECHNICAL DATA| 参数项目 | 指标范围 |
|---|---|
| 产水电阻率 | 15～18.2 MΩ·cm（25℃），视工艺配置 |
| 产水电导率 | ≤0.067 μS/cm，视工艺配置 |
| TOC | ≤10 ppb（配置紫外和抛光混床可更低） |
| 产水流量 | 0.5～100 m³/h，可定制 |
| 进水要求 | RO 产水，电导率通常 ＜40 μS/cm，硬度 ＜1 ppm，余氯 ＜0.05 ppm，CO? ＜10 ppm |
| 工作压力 | 0.2～0.6 MPa，视工艺段而定 |
| 工作温度 | 5℃～40℃ |
| 电源要求 | 220V / 50Hz 或 380V / 50Hz |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏，自动运行 |
| EDI 模块 | 卷式或板式，填充离子交换树脂 |
| 主体材质 | 不锈钢、PVC、PP 等 |
| 安装方式 | 室内，设备间或落地式 |
应用领域
APPLICATIONS电子与半导体行业
用于晶圆清洗、蚀刻、显影、器件冲洗等环节的超纯水制备，对电阻率、TOC、颗粒物和细菌有较高要求。
电力行业
用于锅炉补给水、循环冷却水补水、凝结水精处理等，降低水中离子含量，减少结垢和腐蚀风险。
制药与生物工程
作为纯化水系统、注射用水系统前处理或实验室用水，需结合药典和 GMP 要求进行验证。
实验室与科研
用于分析仪器供水、试剂配制、标准溶液稀释、玻璃器皿最终冲洗等，HPLC、IC、ICP-MS 等通常需要超纯水。
化工与电镀
用于电镀液配制、表面清洗、化学试剂生产、涂料配制等。
食品饮料
用于配料、清洗、锅炉等环节，具体需符合食品生产用水要求。
医疗与检验
用于检验科、消毒供应室、生化分析仪配套供水等，需结合医疗用水规范。
电池与新能源
用于锂电池、铅酸电池、燃料电池等生产过程中的清洗和配料用水。
纺织印染
用于染料配制、漂洗等，减少水中离子对染色效果的影响。
海水淡化与苦咸水处理
作为反渗透后深度脱盐单元，进一步降低产水含盐量。
常见问答 FAQ
FAQQ1：EDI 超纯水设备与混床去离子水设备有什么区别？
Q2：EDI 超纯水设备能直接处理自来水吗？
Q3：产水电阻率 18.2 MΩ·cm 代表什么？是否代表无菌无热原？
Q4：EDI 模块需要更换吗？寿命多久？
Q5：EDI 超纯水设备需要盐箱吗？是否需要酸碱再生？
Q6：设备运行成本包括哪些？浓水怎么处理？
- 电费
- 反渗透膜和 EDI 模块更换费
- 滤芯更换费
- 紫外灯管更换费
- 废水处理费
- 人工维护费
定制服务与售后保障
CUSTOM SERVICE定制服务：我们提供从水质分析、工艺设计到设备选型、安装培训的全流程定制服务。
原水水质检测与分析
可根据用户提供的原水水样或现场检测数据，分析电导率、硬度、余氯、浊度、CO?、SiO? 等指标，为工艺配置提供依据。
工艺方案设计
结合原水水质、产水要求、用水量和现场条件，设计预处理、反渗透、EDI、抛光混床、紫外氧化、终端过滤等工艺组合。
设备选型与配置
根据产水电阻率、TOC、细菌、内毒素、颗粒物等指标要求，推荐合适的设备规格、EDI 模块型号、膜元件和控制系统。
非标定制
针对特殊水质、特殊安装空间、连续供水、防爆防腐等需求，可提供非标设备定制。
安装调试与培训
提供设备安装指导、管路连接、电气接线、系统调试和操作培训服务。
耗材与备件供应
提供滤芯、反渗透膜、离子交换树脂、EDI 模块、紫外灯管、仪表等耗材和备件的供应服务。
售后保障：从质保、响应到定期回访，建立全周期服务支持。
质保期
整机质保期通常为 12 个月，具体以双方签订的合同约定为准；EDI 模块、反渗透膜、水泵、仪表等部件按相应质保政策执行。
故障响应
质保期内接到用户故障反馈后，按合同约定时间响应；需要现场处理的，协调技术人员安排上门服务。
技术支持
提供电话、视频、远程等方式的技术指导，协助用户判断和排除常见故障。
定期回访
设备投运后定期回访，了解运行情况，提醒耗材更换、模块清洗和日常保养。
维护服务
质保期外提供有偿维修、耗材更换、EDI 模块清洗或更换、反渗透膜更换等服务。
运行记录建议
建议用户记录产水电阻率、电导率、流量、压力、余氯等运行参数，便于分析设备状态和安排维护。
